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采用55KW兩顆驅動器，藉由雙驅達成省能，提高了機械的耐用度與可靠性。

在耳刀切斷兩側紙邊后，兩臺分紙壓線機完成切換訂單，耳刀切斷處到達 螺旋切紙機時，將被切成一張長度不大于800mm的紙板，此張廢紙經升降擋板的動作而排出。即完成前后訂單之更換.

適用原紙架型式：油壓式原紙架。

紙板達到設定數量時，利用吸風配合摩擦板作動，同時前段輸送皮帶減速，后段輸送皮帶加速，使每疊紙板重精確地分開。

配合兩臺分紙機做不切斷換單時，切斷廢紙板的邊沿，加上風口閥門，使廢紙邊順利進入吸廢紙口，送入吸廢紙邊管道。避免減少因廢紙邊不能順利進入吸風管道而造成不必要的停機和影響后續機臺功能的正常使用。

本機器主要功能為瓦楞紙板分紙壓線:可醞置五刀八線（四開）；六刀十線（五開）; 七刀十二線（六開）

最高切斷速度150 M/min ，廢紙切斷速度可依換單速度。

熱板：高度150mm，12塊~22塊，表面經研磨及鍍鉻處理。

上、下驅動輪表面包覆耐磨耐高溫之合成橡膠，表面經研磨并加工成人字形，或包覆止滑皮帶 (或采用進口止滑膠）。

糊輪表面經網目壓花及鍍鉻處理

依所生產紙板種類可分為單層、雙層、三層橋型輸送架。

預熱輪直徑800mm、1000mm及1200mm---3支。

直徑800mm、1000mm及1200mm，預熱輪為單向自由轉動，一支導紙輪為固定，另一支導紙輪裝于彈簧座上。

輔助加熱輪之設計，可適用于不同紙質與生產速度，可減少壓痕產生，使單瓦楞紙之強度更好

將瓦楞輪裝置于機器之下方, 壓力輪則在瓦楞輪之上方, 以降低機器之重心,并減低機器之震動, 使機器運轉時更為穩固。

將瓦楞輪裝置于機器之下方, 壓力輪則在瓦楞輪之上方, 以降低機器之重心,并減低機器之震動, 使機器運轉時更為穩固。

上、下瓦楞輪均采用鎳、鉻、鉬合金鋼制造，經熱處理硬度在SHORE 70度以上，表面并經研磨及鍍鉻處理。

無糊叉式單瓦楞機。瓦楞輪外徑φ320，設計速度200米/分鐘。上瓦楞輪及壓力輪和糊輪升降以氣壓控制。

本單元機器主要功能為改善面紙濕度及張力使用。主要形式分為兩種。